| ◆ 流态化速冻机 |
1.该流态化速冻装置采用两段输送带传送食品。这种结构特点是将食品分成两区段冻结,第一区段为表层冻结区,第二区段为深层冻结区;颗状食品进入冻结室后,首先进行快速冷却,即表层冷却至冰点温度,然而进入第二区段,在理想的流化床下进行深层冻结。
2.产品在制冷系统蒸发温度为-32℃即可实现快速冻结,此时出料温度为-18℃,而其它厂家同类产品则需蒸发温度为-40℃时,才能达到此效果。这样制冷系统可节省能耗25%左右。
3.两段网带分别调速,以适应于多种食品的冻结需要。
4.两条变速带:在最佳条件下冻结各种食品,食品无损伤,食品不粘连。
5.离心风机:该系统采用高压离心风机,很大的静压范围内产生相应的风力,保证形成流化床,同时延长冲霜间隔时间。 |
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6.该装置框架采用热浸镀锌件或不锈钢,每台风机风压箱单独隔开,保证低负荷时,即使有个别风机停止运行,也不致于影响其它风机的正常工作。
7.库体采用聚胺脂发泡夹芯双面不锈钢板,保温效果显著,外形美观大方。
8.输送网带采用不锈钢传送网带,所有与食品接触部分均为不锈钢,保证食品卫生要求。
9.电控箱:单独的控制盘能进行独立的电启动和控制网传送速度的操作。 |
| ◆ 特征优点 |
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1.蒸发器 采用铝管铝整套片,独特的变片距设计,延长了冲霜间隔时间。
2. 高压风机 保证冻品处于悬浮运动状态,使冻品不粘结。
3.标准保温绝热板组装快,结合 紧密,保温效果佳。
4.蒸发温度 采用-32℃与冻结温度为-40℃相比,系统节能25%左右。
5.综合电控箱。
可以控制网带走速,控制生产时间,显示转速及库内温度。 |
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| ◆ 工作特点 |
1.冻结效率高,冻结产品种类多。
2.实现食品的连续单体速冻。
3.采用机械风冷装置,能耗低。
4.采用高压风机、网带采用变频调节和时间指示器实现精确加工。
5.采用连续清洗、干燥装置,清洁卫生。
6.在-32℃温度下实现快速。
7.冻结产品种类繁多,除适用于果蔬类食品连续冻结外,在不增添设施和改变装置的情况下,还可以适用于海产品,如扇贝丁、虾仁、鱼片等连续快速冻结。
8.冲霜间隔时间长,保证生产的连续性。 |
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项目型号 |
RSLDIV-500 |
RSLDIV-1000 |
RSLDIV-1500 |
RSLDIV-2000 |
RSLDIV-2500 |
RSLDIV-3000 |
青刀豆、扁豆 |
490 |
980 |
1470 |
940 |
2450 |
2940 |
谷类、土豆片 |
465 |
890 |
1320 |
1860 |
2280 |
2750 |
南瓜片、玉米、水果片 |
450 |
750 |
1280 |
1760 |
2130 |
2550 |
樱桃、硬花甘兰 |
435 |
720 |
1180 |
1690 |
1980 |
2270 |
海产品
(扇贝丁、虾仁) |
430 |
680 |
1120 |
1570 |
1890 |
2260 |
花菜、洋葱片、蘑菇 |
460 |
850 |
1310 |
1800 |
2190 |
2620 |
需配冷量(Kw/h)
(To=-40℃,Tk=+35℃) |
130 |
186 |
256 |
326 |
460 |
500 |
冻结间尺寸(M) |
6×4.7×3.6 |
8×4.7×3.6 |
9×4.7×3.6 |
12×4.7×3.6 |
13×4.7×3.6 |
15×4.7×3.6 |
外形尺寸(M) |
7.5×4.7×3.6 |
9.5×4.7×3.6 |
10.5×4.7×3.6 |
13.5×4.7×3.6 |
14.5×4.7×3.6 |
16.5×4.7×3.6 |
装机功率(Kw) |
35 |
46 |
56 |
68 |
74 |
82 |
进料温度(℃) |
+15 |
+15 |
+15> |
+15 |
+15 |
+15 |
出料温度(℃) |
-18 |
-18 |
-18 |
-18 |
-18 |
-18 |
库内循环温度(℃) |
-35±2 |
-35±2 |
-35±2 |
-35±2 |
-35±2 |
-35±2 |
冻结时间(Min) |
5-50 |
5-50 |
5-50 |
5-50 |
5-50 |
5-50 |
制冷剂 |
R717或R22 |
R717或R22 |
R717或R22 |
R717或R22 |
R717或R22 |
R717或R22 |
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